Machine de soufflage de film AB à deux couches à tour oscillante
Caractéristiques
1. Enrouleur automatique : Les machines de soufflage de film AB peuvent être équipées d'un enrouleur automatique qui enroule automatiquement le film en rouleaux d'une longueur et d'un diamètre spécifiques, améliorant la productivité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
2. Panneau de commande à écran tactile : Les machines de soufflage de film AB sont équipées d'un panneau de commande à écran tactile qui permet une utilisation et une surveillance faciles du processus de production. Le panneau de commande peut afficher des données en temps réel sur la température, la pression et d'autres paramètres de production.
3. Système de refroidissement avancé : Les machines de soufflage de film AB sont équipées d'un système de refroidissement avancé qui assure un refroidissement uniforme du film, résultant en un produit de meilleure qualité et plus cohérent.
4.Moteur Inverter: Les machines de soufflage de film AB sont équipées d'un moteur inverseur qui permet un contrôle précis de la vitesse d'extrusion, ce qui se traduit par un processus de production plus efficace et plus cohérent.
5. Dispositifs en option : Les machines de soufflage de film AB peuvent être équipées d'une gamme de dispositifs en option, tels qu'un traitement corona, un système de contrôle automatique de l'épaisseur, un système de dosage gravimétrique et un système d'impression en ligne, pour améliorer leurs performances et leur polyvalence.
Détail du produit
Description du produit
La machine de soufflage de film AB à deux couches à tour oscillante peut résoudre plusieurs problèmes associés aux machines de soufflage de film monocouche traditionnelles. Voici quelques-uns des problèmes qui peuvent être résolus en utilisant une machine de soufflage de film co-extrudeuse :
Mauvaises propriétés de barrière : les films monocouches ont souvent de mauvaises propriétés de barrière, ce qui peut entraîner des problèmes tels que la pénétration d'humidité et de gaz. En co-extrudant plusieurs couches ensemble, un film peut être produit avec des propriétés de barrière améliorées, ce qui peut aider à protéger le contenu de l'emballage et à prolonger sa durée de conservation.
Résistance inadéquate : Les films monocouches peuvent ne pas avoir une résistance suffisante pour résister aux contraintes de transport et de manutention. En co-extrudant plusieurs couches ensemble, un film peut être produit avec une résistance et une durabilité améliorées, ce qui le rend plus résistant aux déchirures, aux perforations et à d'autres types de dommages.
Options de conception limitées : les films monocouches peuvent ne pas offrir de nombreuses options de conception, telles que la couleur ou la transparence. En co-extrudant plusieurs couches ensemble, un film peut être produit avec différentes couleurs, niveaux de transparence et autres caractéristiques de conception, le rendant plus attrayant visuellement et adapté à un plus large éventail d'applications.
Efficacité réduite : les films monocouches peuvent avoir un taux de production plus lent, ce qui entraîne une efficacité réduite et des coûts de production plus élevés. En co-extrudant plusieurs couches ensemble, une machine de soufflage de film peut produire un film plus rapidement, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de production.
Coûts élevés des matériaux : les films monocouches peuvent nécessiter des matériaux coûteux pour obtenir les propriétés souhaitées, telles que les propriétés de résistance et de barrière. En co-extrudant plusieurs couches ensemble, un film peut être produit avec des matériaux moins coûteux dans la couche interne tout en conservant les propriétés requises dans les couches externes, réduisant ainsi les coûts des matériaux.
Dans l'ensemble, les machines de soufflage de film à co-extrudeuse peuvent aider à résoudre plusieurs problèmes associés aux machines de soufflage de film monocouche traditionnelles, ce qui améliore les performances, la qualité, l'efficacité et la rentabilité.
